電話：0579-82219877輸送帶在出廠之前都要通過嚴格的檢測
2018.09.17點擊：
輸送帶廠家橡膠輸送帶的產品質量主要依靠主要原料“橡膠”質量決定,壓膠機產出的膠片質量的高低在一定程度上決定著輸送帶成品的外觀及質感光滑程度,內在致密,橡膠輸送帶膠料的塑化質量與螺桿構型和螺桿的長徑比相關最大,熱喂料擠出機與冷喂料擠出機比較,一般說來,冷喂料擠出工藝的塑化綜合質量要比熱喂料擠出方式好。
輸送帶廠家生產過程中膠料產生焦燒的主要原因有:混煉時裝膠容量過大、溫度過高、過早的加入硫化劑且混煉時間過長;膠料冷卻不充分;膠料停放溫度過高時間過長;硫化體系中配合劑用量過大;多次回煉也產生焦燒現(xiàn)象。因此輸送帶在出廠之前都要通過嚴格的檢測。
輸送帶廠家在輸送帶出廠的時候都需要進行測試鋼絲繩芯輸送帶在線安全檢測完成功能如下:
(1)完成輸送帶鋼絲繩芯斷繩量的檢測及斷繩位置的精確定位;
(2)完成輸送帶鋼絲繩芯銹蝕量的檢測及銹蝕位置的精確定位;
(3)完成輸送帶接頭鋼絲繩芯抽動值的檢測;
(4)完成輸送帶接頭鋼絲繩與輸送帶粘合力下降的檢測;
(5)計算機可實時顯示輸送帶接頭和斷頭的運行工況;
輸送帶廠家生產過程中膠料產生焦燒的主要原因有:混煉時裝膠容量過大、溫度過高、過早的加入硫化劑且混煉時間過長;膠料冷卻不充分;膠料停放溫度過高時間過長;硫化體系中配合劑用量過大;多次回煉也產生焦燒現(xiàn)象。因此輸送帶在出廠之前都要通過嚴格的檢測。
輸送帶廠家在輸送帶出廠的時候都需要進行測試鋼絲繩芯輸送帶在線安全檢測完成功能如下:
(1)完成輸送帶鋼絲繩芯斷繩量的檢測及斷繩位置的精確定位;
(2)完成輸送帶鋼絲繩芯銹蝕量的檢測及銹蝕位置的精確定位;
(3)完成輸送帶接頭鋼絲繩芯抽動值的檢測;
(4)完成輸送帶接頭鋼絲繩與輸送帶粘合力下降的檢測;
(5)計算機可實時顯示輸送帶接頭和斷頭的運行工況;
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